Bednění základů

Základové bednění je navrženo pro lité-na{1}}betonové základy, kryty pilot, zemní nosníky a základy zařízení. Jeho hlavním účelem je vytvořit stabilní a jasně definovanou hranici při ukládání betonu.
Stavba základů často probíhá blízko úrovně terénu, kde může být bednění vystaveno vlhkosti, stavebním vlivům a opakované instalaci a demontáži. Ocelová konstrukce poskytuje praktickou možnost pro projekty vyžadující opakovaně použitelné bednění a konzistentní rozměry.
Typická tloušťka ocelového plechu je 1,5 mm. Běžné výšky bednění se pohybují od 300 do 1500 mm, délky pak od 600 do 3000 mm. K dispozici je ocel Q235 a Q355. Mezi možnosti povrchů patří lakování, galvanizace nebo antikorozní{10}úprava podle objednávky a stavebního prostředí.

Rozměry základů jsou často méně jednotné než standardní konstrukce stěn. Nezávislé základy, pásové základy, okraje raftových desek, zákryty pilot, zemní nosníky, základy mostů a základy zařízení mohou mít různé výšky, délky, rohy a profily.

U stupňovitých základů, základen zařízení nebo nepravidelných betonových obrysů může být nutné kombinovat standardní panely s ne-standardními sekcemi. Bednění základů lze tedy uspořádat podle skutečné výšky základů, délky a konstrukčního tvaru spíše než spoléhat na jednu pevnou velikost panelu.

Opakovaně použitelná ocelová konfigurace je také vhodná pro projekty obsahující více základů s podobnými rozměry. Panely lze demontovat a znovu použít na následných stavebních plochách, což pomáhá snížit opakované používání materiálů pro dočasné bednění.

Zhuori Metal může vyrábět různé rozměry a konstrukce ocelového bednění podle výkresů základové konstrukce. Společnost sídlí v okrese Wen'an, město Langfang, provincie Hebei, a zavedla procesy zahrnující nákup surovin, tvarování, svařování, montáž a kontrolu hotových-výrobků.
U základového bednění se může řízení výroby zaměřit na tloušťku ocelového plechu, celkové rozměry, svary, okrajové rámy a konstrukční konfiguraci. Kritické rozměry lze zkontrolovat podle výkresů zákazníka, aby hotové panely přesněji odpovídaly skutečným krytům pilot, zemním trámům nebo rozložení základů zařízení.
Služby OEM a ODM jsou dostupné pro ne-standardní základní projekty. Výrobky lze také vyrábět přímo z technických výkresů zákazníka.

Pro projekty vyžadující ověření před hromadnou výrobou lze zajistit vzorky. Vývoj vlastního vzorku obvykle trvá asi jeden týden.

Standardní produkty obvykle vyžadují přibližně 15 dní na výrobu, zatímco přizpůsobené produkty obvykle vyžadují přibližně jeden měsíc. To umožňuje kupujícím plánovat jinak pro standardní náhradní panely a plně přizpůsobené konfigurace základů.

Úplná kontrola je dokončena před zabalením a je akceptována kontrola třetí strany-. Během výroby mohou být v případě potřeby poskytovány aktualizace průběhu fotografií nebo videí.

Produkty mohou být baleny na paletách, v bednách nebo s ochranným obalem. U objednávek obsahujících několik specifikací produktu tyto způsoby balení také podporují oddělení podle projektové šarže nebo velikosti panelu, což usnadňuje přepravu a identifikaci místa.