Hliníkový žebříkový kabelový žlab

Hliníkový žebříkový kabelový žlab je vyroben z lehké konstrukční hliníkové slitiny a využívá dvě boční lišty spojené příčnými příčkami, aby vytvořily otevřenou kabelovou- nosnou konstrukci.

Mezi běžné materiály patří 6063-T5/T6 a další konstrukční hliníkové slitiny. Šířky žebříků se pohybují od 100 do 1200 mm, zatímco výšky bočnic od 50 do 200 mm. Typická rozteč příček je 200–400 mm a lze ji také přizpůsobit. Jednotlivé délky sekcí se mohou pohybovat od 2000 do 6000 mm.

Jedním z hlavních rozdílů mezi tímto produktem a ocelovým kabelovým žebříkem je jeho hmotnost materiálu. Pevnost-k-hmotnosti hliníku činí systém vhodný pro projekty, kde je třeba vzít v úvahu hmotnost kabelového nosného systému, požadavky na manipulaci nebo práci ve vyšších polohách.

Otevřená žebříková struktura udržuje proudění vzduchu kolem silových kabelů a nepřetržitě fungujících kabelových tras. Zároveň přirozeně vytvořená oxidová vrstva na hliníku poskytuje základní úroveň ochrany materiálu vůči životnímu prostředí.

Aplikace zahrnují zařízení na výrobu energie, průmyslové závody, energetické projekty, datová centra, dopravní zařízení, komerční budovy a komunikační zařízení.

Pro projekty, kde je důležité snížení zatížení nosných konstrukcí, může nižší hmotnost hliníkových profilů nabídnout praktickou alternativu k ocelovým žebříkovým systémům. Lehčí rovné části lze také snadněji přemisťovat, zvedat a umisťovat během instalace.

Výběr by měl být stále založen na skutečném množství kabelů, šířce trasy, rozteči podpěr a prostředí místa. Výšku postranice a uspořádání příček lze proto upravit podle konkrétních podmínek projektu.

Výrobní sortiment společnosti Zhuori Metal zahrnuje různé kovové konstrukce a elektrické podpůrné produkty. Výrobní tým má zkušenosti s tvářením kovů, montáží a kontrolou hotových-výrobků.

U objednávek kabelových žlabů hliníkových žebříků lze výrobu zorganizovat podle výkresů zákazníka a projektových rozměrů. Šířka žebříku, výška bočnice, rozteč příček a délka sekce mohou být zahrnuty do specifikace objednávky.

Společnost má také tým výzkumu a vývoje, který může podporovat komunikaci pro různé konstrukční a rozměrové požadavky. Zaměstnanci výroby a kontroly kvality spolupracují na kontrole rozměrů a podmínek zpracování před dodáním.

Pro první objednávku nebo speciální specifikaci lze před hromadnou výrobou zajistit vývoj vzorku. Vlastní vývoj vzorků obvykle trvá asi jeden týden a mohou být poskytnuta malá množství vzorků.

Služby OEM a ODM jsou podporovány a do jedné objednávky lze zahrnout různé specifikace nebo modely.

Standardní produkty obvykle vyžadují přibližně 15 dní na výrobu, zatímco přizpůsobené produkty obvykle vyžadují přibližně jeden měsíc, v závislosti na uspořádání objednávky. Před zabalením je provedena 100% kontrola a akceptována je kontrola třetí strany-.

Kupující mohou také dostávat aktualizace produkce fotografií nebo videí. Díly kabelových žlabů z hliníkového žebříku a odpovídající příslušenství jsou baleny pomocí palet, pouzder a ochranného obalu, aby bylo zajištěno koordinované uspořádání přepravy pro delší rovné části a související komponenty.